Generador de nitrogen vs. nitrogen embotellat: per què les empreses canvien al gas in situ

El nitrogen s'aplica cada dia en molts processos industrials, com ara l'envasament d'aliments, l'electrònica i la fabricació de metalls. Durant anys, l'estàndard ha estat utilitzar nitrogen envasat. Fer la comanda és fàcil i l'ús és simple. A mesura que augmenten les demandes i els costos, més empreses comencen a preguntar-se si hi ha una manera millor. Generador de nitrogen s'estan tornant més populars com a font de subministrament continu de nitrogen, en comptes d'haver de ser lliurat. Aquest canvi no és simplement una qüestió d'estalvi de diners. També afecta la seguretat de l'equip, l'emmagatzematge, les activitats diàries de l'equip i més. Conèixer la diferència us permetrà triar la configuració adequada si busqueu la millor per a la vostra feina.

Costos ocults i punts febles del nitrogen embotellat

El nitrogen embotellat és fàcil al principi. Demana els cilindres i fes-los servir quan sigui necessari. Tanmateix, un cop s'ha acabat el temps, els petits problemes comencen a augmentar i moltes empreses descobreixen per les males el preu real després de mesos i fins i tot anys d'ús. Aquest és només un aspecte dels costos, però el més evident és el cost de recàrrega. Algunes despeses ocultes, com ara les despeses d'enviament, els costos de lloguer de cilindres i els dipòsits, poden estar incloses en els teus pagaments mensuals. Com més en facis servir, més cilindres caldrà emmagatzemar i gestionar. No és estrany que les empreses no coneguin les despeses totals fins que no tenen cura de revisar les seves factures. A més, el temps que s'ha de dedicar a manipular aquests cilindres. El personal ha de poder controlar els nivells, fer comandes i rebre lliuraments i canviar els tancs buits. Això pot provocar interrupcions de la producció en un entorn de producció concorregut. Per exemple, una petita empresa d'envasament d'aliments pot ser informada pel tanc massa tard per aturar la producció, cosa que pot provocar retards i terminis incomplerts. Una preocupació és l'emmagatzematge. Els cilindres de nitrogen ocupen espai i s'han d'emmagatzemar de manera segura. Com més tancs hi hagi, més gran serà la possibilitat d'accidents. Si no es cuida correctament, és possible lesionar-se en moure cilindres pesats. Els controls de seguretat i la formació s'han convertit en una pràctica habitual i hi ha una major responsabilitat per a l'equip. La fiabilitat del subministrament pot ser un problema. Les condicions meteorològiques, del trànsit o dels proveïdors poden provocar un temps de lliurament prolongat. Algunes empreses tenen dificultats, durant la demanda màxima, per obtenir prou subministraments quan els necessiten. Això afegirà estrès a les operacions que necessiten un flux continu de nitrogen. Si combineu tot l'anterior, més les tarifes ocultes, les hores treballades, els riscos de seguretat i els retards en els subministraments, etc., entendreu per què tantes empreses comencen a buscar una solució més coherent i predictible.

Desglossament de l'estalvi de costos a llarg termini de la generació de nitrogen in situ

Un sistema in situ produeix nitrogen quan cal, utilitzant aire comprimit. Això Màquina de nitrogen estalvia la despesa contínua de comprar ampolles. Sense comissions d'enviament, sense comissions de lloguer de cilindres i mai més haver de continuar pagant per les recàrregues. Aquests estalvis augmenten de manera regular i previsible amb el temps. Moltes empreses descobreixen que es poden permetre tenir un generador que funciona amb electricitat i manteniment rutinari en lloc de pagar per rebre gas al generador mensualment. Prenguem un processador d'aliments de mida mitjana amb 1000 empleats. Compraven una quantitat de cilindres cada setmana fins que van poder canviar. La demanda afectava el preu i les comandes de preu urgent eren més cares. Van instal·lar un generador i les seves despeses mensuals no són tan erràtiques. També tenien un cost d'energia i manteniment, tot i que no era tan alt i més fàcil de pressupostar. També hi ha estalvis en costos laborals. El personal ja no ha de tractar de moure o lliurar cilindres pesats. Això estalvia temps per a activitats més importants i ajuda a minimitzar el risc de retards a causa de dipòsits buits. Qualsevol moment amb una mica de temps pot estalviar-te, realment pots sumar més d'un any de negoci. Un altre factor és el malbaratament. Hi ha la probabilitat que hi hagi un excés de gas nitrogen en els cilindres retornats que ja has pagat amb nitrogen embotellat. Aquí és on els sistemes in situ són útils, produint només el que necessiteu i ajudant a limitar aquest tipus de pèrdues. El cost d'un generador de nitrogen, quan s'instal·la inicialment, es pot recuperar més o menys al cap d'uns quants anys. L'estalvi a partir de llavors es fa més evident. Aquest és un canvi que pot transformar el nitrogen d'un cost que va en augment a un cost que es pot gestionar i controlar per a una empresa amb una demanda constant o creixent.

Subministrament continu de gas les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, eliminant els riscos d'interrupció del subministrament

Un canvi important que veuen les empreses després d'implementar un generador de nitrogen in situ és que ja no notaran el constant augment i descens del subministrament de nitrogen. Producció de nitrogen a demanda, en lloc del lliurament programat i el manteniment dels nivells dels cilindres. Mentre hi hagi energia i aire comprimit al sistema, aquest continua funcionant. També hi ha una menor necessitat de planificació d'emergències. En lloc de demanar cilindres addicionals per si de cas, les empreses poden utilitzar el seu propi sistema per satisfer les necessitats diàries. Això no només estalviarà espai d'emmagatzematge, sinó que també facilitarà el funcionament.

Avantatges significatius en la gestió de la seguretat i l'ocupació de l'espai

Treballar amb nitrogen envasat sempre comporta una mica d'estrès, sobretot en zones de treball actives. Els cilindres són grans, alts i requereixen una manipulació acurada. Això generador de gas nitrogen es pot convertir fàcilment en un problema de seguretat en una sala de producció o en una fàbrica. S'han de moure de manera adequada i, fins i tot en aquest cas, poden produir-se accidents quan cau un cilindre o si es fa malbé una vàlvula. La generació de nitrogen in situ ho fa de manera diferent. El nitrogen es genera en una planta o lloc i no s'emmagatzema ni es transporta com a cilindres d'alta pressió. La necessitat humana de manipulació manual freqüent es redueix dràsticament. Això fa prou per minimitzar el risc de lesions i crear un entorn de treball més ordenat i menys desordenat. L'espai també és evident. Es necessita un espai d'emmagatzematge especial per al nitrogen embotellat. Com més s'utilitza, més cilindres hi ha en camí per ser utilitzats o retornats. Això provoca racons concorreguts en moltes instal·lacions on es poden veure prestatges de dipòsits. Pot dificultar el moviment, obstruir els camins per a vianants o ocupar un valuós espai de producció que es podria aprofitar millor. La major part d'aquest emmagatzematge es perd amb un sistema in situ. L'equip normalment es col·loca en un sol lloc, normalment a prop dels sistemes d'aire existents. Tots els cilindres es troben en un sol lloc. Això ajudarà a mantenir un espai de treball més net i fàcil de manejar. Per exemple, una petita sala es podria haver utilitzat originalment per emmagatzemar cilindres de nitrogen en una instal·lació d'envasament. La sala es pot utilitzar com a emmagatzematge de materials o equips, millorant el flux de treball i l'eficiència, després de canviar a la generació in situ. També hi ha maneres menys òbvies de millorar la seguretat. No requereix molts canvis de cilindres i redueix l'exposició a connexions de gas d'alta pressió. Això redueix el nombre de camions que utilitzen zones per carregar, disminuint així el potencial d'accidents de descàrrega. A mesura que envelleixen, una pèrdua de maneig i una millor utilització de l'espai resulten en un lloc de treball més segur i eficient. Els equips poden operar amb més llibertat i els directius no han de preocupar-se per l'emmagatzematge de gas o els problemes de seguretat associats a la manipulació del gas.

Anàlisi del període de retorn de la inversió i del benefici econòmic

La principal consideració per a les empreses que consideren el canvi a un generador de nitrogen in situ és: quant de temps s'amortitzarà la inversió? Depèn de la quantitat de nitrogen utilitzada per dia. El retorn de la inversió és més llarg per als petits usuaris. El retorn pot ser sobtat per a les fàbriques que operen les 24 hores del dia i que utilitzen nitrogen com a gas. En casos reals, la diferència en el negoci es veu en 1-3 anys. Això es deu a la simplicitat del motiu. La necessitat de nitrogen embotellat no s'acaba mai. Totes les vostres recàrregues, lliuraments, lloguers i despeses de manipulació continuen acumulant-se. La majoria d'aquestes despeses recurrents desapareixen amb la generació in situ. Les principals despeses operatives són l'electricitat i el manteniment simple; aquests costos es mantenen relativament constants al llarg del temps. Utilitzem una planta de processament de metalls de mida mitjana com a exemple. Solien demanar cilindres almenys un parell de vegades per setmana. En èpoques de producció punta fins i tot cobraven per comandes urgents. Amb la instal·lació d'un generador, el seu consum mensual de nitrogen es va reduir a una petita fracció de la quantitat anterior. Els costos inicials de l'equipament van ser una mica més alts, però aquest estalvi va començar a acumular-se el primer dia. Un altre factor que afecta el retorn de la inversió és l'estabilitat de la producció. Si el subministrament és estable, hi ha menys interrupcions. Uns quants retards en la fabricació poden provocar materials no utilitzats o pèrdues de comandes. Aquestes petites pèrdues que s'eviten també tenen valor, tot i que potser no siguin evidents a la factura del gas. Encara hi ha costos relacionats amb el seu manteniment, tot i que la majoria de les vegades haurien de ser previsibles. Un cost més baix dels cilindres pot ser més difícil de planificar que els costos dels filtres, el manteniment ocasional i l'energia. Amb el pas del temps, la compra de la inversió es converteix en un instrument d'estalvi de costos en lloc d'una gran compra. Un cop finalitzada la recuperació de la inversió, l'estalvi continua mes rere mes. Aquesta estabilitat a llarg termini és tan clau per a moltes empreses com el retorn de la inversió.